關(guān)于1號高爐BPRT機組改造項目的變更公告
發(fā)文時(shí)間:2022-06-12 08:24:19
一、因我公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要,現對1#高爐BPRT機組改造項目技術(shù)規格書(shū)做變更。
二、后附新版技術(shù)規格書(shū)(原招標文件中投標人安全生產(chǎn)許可證取消,項目變更后以新版本技術(shù)規格書(shū)要求為準)。
三、原招標文件其他資料不變。
四、由于對招標文件的變更,報名截止時(shí)間變更為2022年6月27日16:00。開(kāi)標日期變更為2022年6月30日9:00。
由此給各單位帶來(lái)不便,敬請諒解!
蕪湖新興鑄管有限責任公司
招標辦
聯(lián)系人:謝金林18055375917
郵 箱:whxxzg001@qq.com
2022年06月12日
蕪湖新興鑄管有限責任公司
1#高爐BPRT機組性能能效提升改造
技術(shù)要求
一、總則
1、本技術(shù)要求的適用范圍僅限于蕪湖新興鑄管有限責任公司1#高爐BPRT機組配套的透平機組性能能效提升改造。
2、本技術(shù)要求提出的是最低技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節作出規定,未充分引述的有關(guān)標準和規范條文,雙方共同協(xié)商解決。
3、本技術(shù)要求以外的未盡事宜,投標單位與我方共同協(xié)商解決并在技術(shù)協(xié)議中細化明確。
1、機組原設計參數:
主機型號:MPG10-300/150
機殼型式:臥式水平剖分式
轉數:3000r/min
級數:兩級
高爐煤氣透平機:兩級干式軸流反動(dòng)式,兩級靜葉可調,可全關(guān)閉。向上進(jìn)氣、下排氣方式。
制造商:西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司,投產(chǎn)日期為2013年。
煤氣介質(zhì)成份(干) (1#、2#一致)
成 分 |
CO2 |
CO |
O2 |
H2 |
N2 |
CH4 |
百分比(%) |
17.6 |
23.9 |
0.3 |
0.1 |
57.7 |
0.4 |
透平膨脹機設計參數(1#、2#一致)
序號 |
參數項目 |
單位 |
正常點(diǎn) |
最大點(diǎn) |
1 |
透平入口煤氣流量 |
萬(wàn)Nm3/h |
22.2 |
27 |
2 |
透平入口煤氣壓力 |
kPa(G) |
200 |
250 |
3 |
透平入口煤氣溫度 |
℃ |
150 |
250 |
4 |
透平出口煤氣壓力 |
kPa(G) |
10 |
12 |
5 |
透平入口煤氣含塵量 |
mg/Nm3 |
≤5 |
≤10 |
6 |
透平輸出功率 |
kW |
6500 |
10000 |
7 |
透平轉速 |
r/min |
3000 |
2、目前機組運行參數:
項目 |
單位 |
1#、2#BPRT 基本一致 |
||
基準工況 |
最大 |
最小 |
||
當地大氣壓 |
KPa(A) |
100 |
||
透平轉速 |
r/min |
3000 |
||
透平入口介質(zhì)流量 |
萬(wàn)Nm3/h |
20 |
35 |
10 |
透平入口介質(zhì)壓力 |
KPa(G) |
200 |
220 |
170 |
透平入口介質(zhì)溫度 |
℃ |
110 |
130 |
60 |
透平出口介質(zhì)壓力 |
KPa(G) |
10 |
14 |
8 |
透平出口介質(zhì)溫度 |
℃ |
60 |
75 |
55 |
靜葉開(kāi)度 |
% |
30-50 |
50 |
20 |
改造前BPRT風(fēng)機電機的運行電流 (電流越小,BPRT出功越多) |
A |
480---550 |
420 |
635 |
高爐改造后參數:
序號 |
參數項目 |
單位 |
正常點(diǎn) |
最大點(diǎn) |
1 |
透平入口煤氣流量 |
萬(wàn)Nm3/h |
27.6 |
29.5 |
2 |
透平入口煤氣壓力 |
kPa(G) |
230 |
280 |
三、BPRT煤氣透平機組改造要求
投標方根據招標方提供的最新運行參數對BPRT機組重新進(jìn)行氣動(dòng)計算、設計、改造、施工,以提升BPRT機組軸功率,達到節能提效作用。
1、BPTRT機組改造后輸出功率應比未改造前需提升≥8%。(驗收基準工況為:透平入口煤氣流量22.2萬(wàn)Nm3/h)
結合現運行BPRT機組設計參數及運行實(shí)際,TRT機組進(jìn)口煤氣參數在改造前后同等條件下,BPTRT機組改造后輸出功率比未改造前需提升不低于8%。投標方需充分考慮現在高爐煤氣流量在最大、最小流量時(shí)的運行裕度,改造后不得出現高爐頂壓無(wú)法調節或煤氣無(wú)法全部通過(guò)TRT走旁通閥情況發(fā)生。
備注:能效提升空間由投標方自行核算,需在標書(shū)中明確改造后高爐風(fēng)機整體節電功率,并作為改造后考核依據(按照額度工況測算,透平入口煤氣流量22.2萬(wàn)Nm3/h)。
2、改造內容:BPRT機組基礎不動(dòng)、內部件全部重新設計、加工,對原部件進(jìn)行替換,除供貨范圍零部件外其余利舊。
3、改造設計和制造不能影響現場(chǎng)機組運行,現場(chǎng)機組只在改造更換時(shí)停機。
4、鑒于目前BPRT機組煤氣與原設計參數差距較大,主要表現在:進(jìn)氣溫度值嚴重偏低、PH值較低、CI-含量較高等因素,要求本次改造解決目前BPRT機組在低頂溫冶煉情況下動(dòng)靜葉片腐蝕磨損問(wèn)題,選擇適配低頂溫冶煉工況下的葉片材質(zhì),并進(jìn)行表面處理,確保BPRT機組能夠長(cháng)期安全、可靠運行。(投標技術(shù)文件需提供詳細技術(shù)方案及承諾安全、可靠運行周期)
5、更換的主要零部件要求材質(zhì):
主軸 Ni-Cr-Mo合金鋼
動(dòng)葉片 SGM001或同等材質(zhì)耐腐蝕材質(zhì)+噴涂或激光熔敷
靜葉片 SGM001或同等材質(zhì)耐腐蝕材質(zhì)+噴涂
擴壓部 QT400-15A
進(jìn)口圈 QT400-15A
調節缸 Q235A
四、 投標方供貨范圍
序號 |
名稱(chēng) |
數量 |
備注 |
1 |
轉子 |
1臺套 |
含動(dòng)葉片及碳環(huán)組件、半聯(lián)器 |
2 |
靜葉承缸 |
1臺套 |
含靜葉片及組件 |
3 |
導向圈體 |
1臺套 |
|
4 |
進(jìn)口圈 |
1臺套 |
|
5 |
擴壓器 |
1臺套 |
|
6 |
密封片及壓條 |
1臺套 |
|
7 |
碳環(huán)密封組件 |
1臺套 |
|
8 |
轉子支架 |
1臺套 |
|
9 |
密封套 |
1臺套 |
|
10 |
連接板 |
1臺套 |
|
注:以上為主要設備清單包含但不是全部,投標方在設計制造時(shí)應以安全、先進(jìn)、成熟、可靠并確保功能為前提進(jìn)行增加相關(guān)設施及配套附件。
五、 執行標準
1. GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》;
2. GB-T28246-2012 《高爐煤氣能量回收透平膨脹機》
3. GB-T26137-2010《高爐煤氣能量回收透平膨脹機熱力性能試驗》
4. API613《煉油廠(chǎng)用齒輪箱設計、制造、檢驗及驗收規范》
5. API670《非接觸軸振動(dòng)測量系統》。
6. 機組隨機文件。
六、 招標方提供的專(zhuān)用工裝
1 |
轉子起吊工具 |
1 |
件 |
備注 |
2 |
定子吊具 |
1 |
組 |
|
3 |
軸起托架 |
2 |
件 |
|
4 |
導桿 |
1 |
套 |
|
(一) 招標方責任:
1. 負責協(xié)調、處理合同執行中的有關(guān)問(wèn)題。
2. 負責有關(guān)負荷試車(chē)用各種能源介質(zhì)。
3. 負責提供施工用水、用電、儀表氣源、通訊接點(diǎn)、排水集點(diǎn),接點(diǎn)應在施工現場(chǎng)內,以上設備、材料、構配件存放臨時(shí)倉庫或臨時(shí)設施場(chǎng)地。
4. 參加編制投標方的施工組織計劃、試車(chē)方案等的審定工作。
5. 根據合同規定及工程進(jìn)展情況監督投標方工程進(jìn)度。
6. 參加投標方組織的設備調試、聯(lián)試及工程的檢查確認。
7. 配合協(xié)調組織開(kāi)車(chē)啟動(dòng)工作。
8. 組織對工程的交工驗收。
9. 為投標方現場(chǎng)檢修施工提供必要的方便。
10.招標方機組改造時(shí)間確認后,發(fā)標方提前5-7天書(shū)面通知投標方,投標方做好人員、機具準備工作,按期到達施工現場(chǎng)。
11.投標方施工人員到達現場(chǎng)施工前,需要提供證件及其他招標方要求的材料。
(二) 投標方責任:
1. 合同生效后,根據BPRT機組性能提升方案,設計、制造轉子、靜葉承缸、導向圈體、進(jìn)口圈、擴壓器等更換件。
2. 負責將更換件專(zhuān)車(chē)運輸到發(fā)標方現場(chǎng),按發(fā)包方要求時(shí)間組織人員到達現場(chǎng)對改造機組進(jìn)行拆卸、改造、更換、回裝、試車(chē)等工作。
3. 建立工程組織體系和質(zhì)量保證體系,在現場(chǎng)設置項目改造施工現場(chǎng)負責人,并通知發(fā)標方。
4. 負責施工界區以?xún)鹊挠盟?、用電、通訊等臨時(shí)設施的設置。
5. 編制施工組織、改造施工方案、實(shí)施進(jìn)度等。
6. 服從發(fā)標方對總平面管理和現場(chǎng)管理的要求,現場(chǎng)設施的搭建必須按發(fā)標方批準的搭建方案實(shí)施。工程交工后,投標方必須及時(shí)、無(wú)償地將自己的所建臨時(shí)設施、剩余材料、物資全部撤離現場(chǎng)。
7. 對已完工改造的設備,應負責向發(fā)標方辦理交接手續,并提供相關(guān)的交工驗收資料,配合發(fā)標方辦理改造驗收工作。
8. 應按發(fā)標方要求,及時(shí)通報機組改造進(jìn)展情況。
9. 投標方現場(chǎng)改造施工期間應遵守執行發(fā)標方安全管理規定(安全協(xié)議雙方另行簽訂)。
10.投標方參加發(fā)標方的改造工程例會(huì )。
11.改造工期緊,需要加班加點(diǎn)、且在連續改造施工時(shí)間段內,一般要求投標方施工人員連續每天工作有效時(shí)間不超過(guò)12小時(shí);若因改造工期非常緊張,需要三班二運轉,應做好三班二運轉的管控工作。
12.投標方改造施工之前,按發(fā)標方要求提供相關(guān)證件及其他資料文件,投標方必須有鋼鐵廠(chǎng)TRT改造、維修施工的業(yè)績(jì)。
13.合同訂立時(shí),承攬方向發(fā)包方繳納60萬(wàn)元安全保障金或同意將發(fā)包方對其未付款項中的60萬(wàn)元轉為安全保障金,用以保障處理本合同業(yè)務(wù)執行過(guò)程中發(fā)生的安全事故;合同履行完畢,未發(fā)生安全事故的,發(fā)包方協(xié)助承攬方辦理安全保障金退款手續。
八、現場(chǎng)改造工期:
工期:合同生效后120天內,投標方完成所有更換件的設計、加工、制造工作,并運往發(fā)標方施工現場(chǎng)。所有更換件到達發(fā)標方現場(chǎng)后,發(fā)標方配合停機8天,投標方負責完成BPRT機組現場(chǎng)改造以及機組調試工作。
九、性能驗收
2、BPRT改造前一個(gè)月對BPRT的進(jìn)出口參數進(jìn)行記錄(現場(chǎng)BPRT進(jìn)氣煤氣量、進(jìn)氣溫度、進(jìn)氣壓力、排氣溫度、排氣壓力、靜葉開(kāi)度監測點(diǎn)正常),作為改造后BPRT軸功率提升驗證基數。改造后在同等煤氣參數及爐況條件下,透平進(jìn)出口壓力、溫度再做記錄,與前期記錄數據進(jìn)行對比。
3、改造后一個(gè)月內雙方共同驗收,質(zhì)保期自驗收使用之日起計算。
4、節電要求
需滿(mǎn)足以下2條:
4.1額定工況TRT軸功率提升率≥8%(透平入口煤氣流量22.2萬(wàn)Nm3/h)
=(改造前TRT出口溫度-改造后TRT出口溫度)÷(改造前TRT進(jìn)口溫度-改造前TRT出口溫度)×100%。
注:計算TRT軸功率的所有數據應均在同等煤氣參數、同等爐況下采集的數據。
4.2高爐鼓風(fēng)機組額定工況耗電下降≥600kw(透平入口煤氣流量22.2萬(wàn)Nm3/h)
計算公式=(改造前額定工況耗電-改造后額定工況耗電)≥600kw
以上2項計算值需在標書(shū)中明確并作為驗收標準,須高于以上標準。
若改造后BPRT提升功率低于承諾提升功率或減少的電流(若不滿(mǎn)足以上條件,可根據實(shí)際情況進(jìn)行折算),則視為性能提升優(yōu)化改造不達標,按照商務(wù)合同處理。
十、質(zhì)量要求
1、投標方應按照GB/T19000-ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準,建立、完善質(zhì)量保證體系,并將質(zhì)量保證體系有關(guān)人員名單報于發(fā)標方,依法承擔施工企業(yè)對工程質(zhì)量的控制職責。投標方對改造施工質(zhì)量負責,并接受由發(fā)標方指定的改造建設監理單位進(jìn)行工程監理。
2、質(zhì)量等級:監理公司按有關(guān)工程質(zhì)量檢驗評定標準進(jìn)行改造質(zhì)量等級評定,不合格項由投標方負責返工。
3、改造后的BPRT機組質(zhì)保期為機組調試、驗收合格之日起十二個(gè)月或所有更換件到達現場(chǎng)十八個(gè)月,以先到為準。在質(zhì)保期內,因投標方原因導致的質(zhì)量問(wèn)題,投標方負責免費處理。
十一、竣工驗收提供資料要求
1、開(kāi)工報告。
2、施工單位各類(lèi)資質(zhì)文件。
3、施工方案。
4、合同。
5、改造及試運轉各項檢查數據記錄或圖片,安裝數據記錄按照設備使用說(shuō)明書(shū)格式進(jìn)行撰寫(xiě)裝訂成冊。
6、提供優(yōu)化后BPRT性能曲線(xiàn)、機組新合格證(一式兩本)、轉子高速動(dòng)平衡報告。
7主要材料、加工件材質(zhì)證明報告和成品的出廠(chǎng)合格證,檢驗記錄或試驗、調試記錄。
8、合同中明確要求提供的資料。
9、竣工資料需投標方單位蓋章,裝訂成冊,正、副各1本。