幾萬(wàn)人聚集在一起，形成一個(gè)包含工廠(chǎng)、住宿、醫療、教育等元素的“集鎮”——新興鑄管武安本部，如同一個(gè)“小社會(huì )”的縮影。近年來(lái)，隨著(zhù)綠色監管政策的趨嚴，鋼鐵及鑄造行業(yè)首當其沖成為了污染治理地重點(diǎn)，這個(gè)體量龐大的“小社會(huì )”正在謀求一場(chǎng)徹底的綠色轉型。

多管齊下 確保排放達標

在武安工業(yè)區副總經(jīng)理孫弘看來(lái)，當前的環(huán)保要求下，工業(yè)企業(yè)綠色轉型是“應盡的社會(huì )責任”，若不采取任何環(huán)保行動(dòng)，就沒(méi)有生產(chǎn)的權利。“從大賬上算，工業(yè)企業(yè)不能因為近期利潤而逃避環(huán)保。”

近年來(lái)，新興鑄管在清潔化生產(chǎn)方面做了不少?lài)L試：大力推進(jìn)了“四化”（凈化、美化、綠化、亮化）建設，成立綠色工廠(chǎng)領(lǐng)導小組和綠色工廠(chǎng)推進(jìn)辦公室，由能源環(huán)保部牽頭，各職能部室專(zhuān)人負責，限時(shí)制定綠色工廠(chǎng)相應的標準和制度；對燒結機脫硫進(jìn)出口在線(xiàn)檢測系統進(jìn)行了更換，并選用抽取法煙氣在線(xiàn)監測設備，改變了之前直接測量法無(wú)法用標準氣體標定的弊端，提高了在線(xiàn)監測數據的準確性和有效性。今年9月，成功通過(guò)減量置換的方式實(shí)現了裝備提升，拆除了三座小高爐，置換的新高爐項目投產(chǎn)后比之前的產(chǎn)能減少53萬(wàn)噸,與此同時(shí)，年削減二氧化硫排放量178噸、氮氧化物667噸。

目前，在新興鑄管內部，企業(yè)投入環(huán)保預算基本“無(wú)上限”，以“實(shí)際需求”為原則，對物流、存儲、生產(chǎn)、環(huán)境等各方面進(jìn)行改造。在推進(jìn)改造的過(guò)程中，廠(chǎng)區整體布設借機得以?xún)?yōu)化：“廠(chǎng)區在擴建過(guò)程中，有一些未統籌考慮的地方，借此契機， 可以進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)、運輸工序流程，減少汽車(chē)倒運，降低煙塵排放。”

全員參與 綠色發(fā)展無(wú)死角

 除污染排放治理之外，新興鑄管還將打造綠色、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的標準生產(chǎn)現場(chǎng)工作環(huán)境作為推進(jìn)綠色發(fā)展的有力抓手。近年來(lái)，新興鑄管內部掀起一場(chǎng)“去死角”的綠色運動(dòng)：公司領(lǐng)導深入車(chē)間“找茬兒揭短兒”“吹毛求疵”，現場(chǎng)辦公，現場(chǎng)部署，現場(chǎng)整改；各個(gè)實(shí)業(yè)部分片包干，立下現場(chǎng)整治軍令狀，現場(chǎng)評比，末位淘汰；各個(gè)黨支部相繼成立以總支書(shū)記為總負責人現場(chǎng)治理專(zhuān)項小組，列出所有項目的時(shí)間節點(diǎn)進(jìn)度圖和網(wǎng)絡(luò )圖，并落實(shí)到各個(gè)主體工段（班組）黨支部負責人，每日跟蹤總結完成情況。

從工程施工與修繕到綠化管理，從能環(huán)管理到三室建設，從綠色文化構建到職工綠色發(fā)展觀(guān)念培育，按照整體規劃、分步實(shí)施、協(xié)同推進(jìn)的原則，一條脫胎換骨的現場(chǎng)整治全方位、無(wú)死角、立體化的綠色發(fā)展之路全面鋪開(kāi)。

智能轉型 邁進(jìn)工業(yè)4.0

在持續嚴格的環(huán)保壓力下，企業(yè)不僅需要考慮當下的指標要求，還需對未來(lái)的政策環(huán)境做出預判。針對當前的督查形式，孫弘分析：“今年的督查主要是針對的是大氣污染，包括無(wú)組織排放、二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵等方面，在大氣污染控制取得成效后，下一步可能會(huì )重點(diǎn)治理水和固廢。”

為此，新興鑄管近期采取棚化、倉化，增加綠植面積等手段，側重于大氣污染治理。在此基礎上，著(zhù)眼于超凈排放、廢水治理回收、固廢綜合利用等，考慮設備、管理等升級轉型。。

“從整體來(lái)看，綠色轉型包含很多內容，包括有組織排放是否達標、各種設施的管理，以及綠色生產(chǎn)理念。”為進(jìn)一步踐行綠色生產(chǎn)理念，新興鑄管計劃將工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)向4.0方向升級。孫弘介紹：“幾十年的發(fā)展歷程中，新興鑄管生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)了機械化、自動(dòng)化的階段，目前正在向漸向數字化、信息化、智能化的方向轉變。經(jīng)過(guò)4.0改造，在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制水平將進(jìn)一步提高，后續的污染處理需求也會(huì )相應減少，處理難度會(huì )有所降低。”

期待環(huán)保技術(shù)的提升與頂層設計的完善

在探索實(shí)踐的過(guò)程中，新興鑄管積累了不少綠色轉型的經(jīng)驗；與此同時(shí)，也總結出了當前工業(yè)綠色轉型中幾項待優(yōu)化的“痛點(diǎn)”：環(huán)保技術(shù)儲備不夠豐厚，環(huán)保裝備領(lǐng)域缺少統一的權威技術(shù)評級系統。此外，由于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，不是所有工序都可以集中處理，因此，環(huán)保治理設施的微型化也是工業(yè)企業(yè)的迫切需求。

綠色發(fā)展政策還需不斷完善頂層設計。孫宏表示，“有時(shí)候，環(huán)保標準更新的頻率比企業(yè)實(shí)際動(dòng)作能的頻率快得多，因此，幾千萬(wàn)的環(huán)保投入可能因環(huán)保標準的提高很快失去價(jià)值，不但帶來(lái)資金的浪費，還存在廢物增加導致的環(huán)保壓力”。這就需要在政策層面有一個(gè)完善的頂層設計，為企業(yè)提供清晰方向。